碳化硅反應器是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應器，由于傳統(tǒng)釜式反應技術(shù)要求化學反應的許多條件適應于現(xiàn)有的釜式反 應設備，而Chemtrix-ESK此項技術(shù)能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應釜生產(chǎn)操作，實現(xiàn)節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能 夠為單個反應或大范圍的反應組合提供更具成本效率的解決方案。
   碳化硅反應器提高了化學反應的效率、生產(chǎn)規(guī)模放大可行性以及化工過程質(zhì)量，并可以根據(jù)客戶的需求定制以*36L/小時規(guī)模的 化學品生產(chǎn)要求，在降低成本的同時，也降低了對環(huán)境的影響、以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性。目前已經(jīng)被碳化硅反應器證明有效的 反應包括：硝化、氧化、還原、偶合、重排、酰胺化、溴化等。廣泛適用于醫(yī)藥，農(nóng)藥，染料，香料，表面活性劑等精細化工中間體和其 它特種助劑，以及基本化學品的合成工藝研發(fā)和商業(yè)化生產(chǎn)。
   碳化硅反應器采用連續(xù)流原理，并選用硅碳合金作為反應器材質(zhì)，在耐腐蝕、高溫、高壓方面具有其他材質(zhì)*的*性，可以直 接進樣氟氣，并在高溫、高壓下進行反應，并抗HF、HNO3等強腐蝕性液體。碳化硅反應器體積小，在前期研究中消耗物料小，而連續(xù)流原理使得 在該碳化硅反應器中摸索到的實驗條件可以在MR500系統(tǒng)（單板反應器體積110mL）系統(tǒng)上面得到快速放大，無需再行摸索或者優(yōu)化反應條 件，實現(xiàn)快速的工業(yè)化生產(chǎn)，如果需要更大的生產(chǎn)量，通過配置多個反應器平行疊加即可。
  碳化硅反應器鈦金屬管路材質(zhì)平流泵，實現(xiàn)自動進樣；特氟龍加氣管路，能夠?qū)崿F(xiàn)腐蝕性氣體的加成反應；硅碳合金材質(zhì)反應器，傳質(zhì) 傳熱性更好，傳熱性是不銹鋼材質(zhì)的5倍；碳化硅反應器抗腐蝕性更強，可耐強酸（HF，F(xiàn)2）、強堿(NaOH)；在高溫、高壓條件下安全執(zhí)行 危險反應，溫度可抗高達260℃，壓力可抗66MPa；原料消耗小，可放大、自動化、可拓展的系統(tǒng)。
  碳化硅反應器采用鈦金屬管路材質(zhì)平流泵，實現(xiàn)自動進樣；硅碳合金材質(zhì)反應器，傳質(zhì)傳熱性更好，傳熱性是不銹鋼材質(zhì)的5倍；硅碳合 金材質(zhì)反應器，抗腐蝕性更強，可耐強酸（HF，F(xiàn)2）、強堿(NaOH)。碳化硅反應器在高溫、高壓條件下安全執(zhí)行危險反應，溫度可抗高達 200℃，壓力可抗25MPa；原料消耗小，可放大、自動化、可拓展的系統(tǒng)。碳化硅反應器變幅桿與反應器用密封接頭連接，配套各種配 件密封插入反應器的套管，反應器*封閉，*磁力攪拌，使樣品充分混勻。