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康寧反應器在多個領域已經實現(xiàn)了化學品的連續(xù)合成生產，持液量低，過程連續(xù)可控，自動化程度高，被認為一項本質安全的化學品生產技術，具有經濟效益和社會效益，是未來實現(xiàn)智能制造的重要平臺技術之一。反應器技術本質安全的特性使我們的客戶能夠放心地開發(fā)和使用即便有?；穮⑴c的連續(xù)生產工藝，從而避免用傳統(tǒng)反應釜間隙式生產的巨大風險。我們的材料優(yōu)勢和反應器集成設計特別適用于?；穮⑴c的劇烈化學反應的工業(yè)化規(guī)模生產。反應器的模塊化靈活性、持液量小、占地面積少、無縫放大等優(yōu)點，幫助客戶快速實現(xiàn)從實...

流動化學以既定流速將兩個或更多不同的反應物流泵送至一個腔室、管子或者微型反應釜內發(fā)生反應，然后在出口處收集包含所產生化合物的流體，該溶液還可能被導向到后續(xù)的流動反應釜環(huán)路中，以產生產物，僅需要少量物料，這很大程度上提高了工藝安全性。由于連續(xù)流動技術的內在設計，可以達到批次反應無法安全達到的反應條件，其結果是質量更高、雜質更少和反應循環(huán)時間更快的產物。流動化學設備包含將反應物、試劑和溶劑運輸?shù)椒磻h(huán)路中的泵，而這些回路會引入少量的試劑，這些物質輸入到一個混合結合點，在其中，試劑...

硝化反應是一類極其重要的化學反應，很多醫(yī)藥、農藥、染料行業(yè)重要的中間體都是硝化物，他們都是不可替代的有機原料。但近年來由于安全事件的頻繁發(fā)生，大眾“談硝色變”。就在上周結束的第四屆石油和化工安全管理高層論壇中，多位專家就硝化行業(yè)的安全風險、硝化工藝的安全性、涉硝企業(yè)的安全水平提升，開展了探討。與會專家一致認為硝化工藝雖然屬于危險工藝，但是只要管控得當，也可以實現(xiàn)安全生產。加強反應傳質傳熱、減少反應量以及全流程的連續(xù)化自動化管理成為實現(xiàn)硝化本質安全生產的共識。連續(xù)流化學工藝因為...

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化氫和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應，欲使反應進料（氣、液兩相）與催化劑（固相）充分、均勻、有效地接觸，反應器設計有多個催化劑床層，在每個床層的頂部都設置有分配盤，并在兩個床層之間設有溫控結構（冷氫箱），以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產和延長催化劑的使用壽命，被廣泛應用于化工、化學、制藥、高...

在流動化學中，試劑在壓力下泵送并連續(xù)流過反應器。這與間歇式反應器形成對比，在間歇式反應器中，所有試劑都在開始時就裝入了容器中。反應時間取決于試劑流過反應器所需的時間，此時間稱為停留時間；反應化學計量反應物的相對流速控制，一種試劑相對于另一種試劑的濃度可以簡單地通過以較高流速泵送該試劑來增加。與間歇式反應器相比，流動反應器具有出色的傳熱性能，這是因為流動反應器的表面體積比比間歇反應器大得多，用于流動化學的反應器具有很高的傳質速率，這歸因于小尺寸和可能的良好混合。流反應可以簡單地...

流動化學將傳統(tǒng)獨立分開的操作過程整合起來，加快了研發(fā)的速度，作為一種新的生產技術在藥物研發(fā)領域興起，能夠快速優(yōu)化反應過程和合成大量有機化合物，尤其是能進行高危險的、不易實現(xiàn)的反應條件，推進了綠色化學和實驗室自動化領域的發(fā)展。流動化學系統(tǒng)是化學家為化學研究設計的一款儀器，其設計的目的是用簡單的操作完成更多種類的化學反應，適用于藥物化學的篩選、優(yōu)化、放大和化學庫的建立，以及金屬納米粒子的合成等有機化學研究。流動化學，也稱為連續(xù)流或柱塞流化學，是一種在連續(xù)流動的流體中進行的化學反應...