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微通道反應器有助于實現(xiàn)微流體在流體力學規(guī)律的變化、傳遞過程的強化、固有的安全性以及良好的可控性等，目前微反應器已經(jīng)被廣泛應用于化學、化工、生物、材料等諸多領域的研究和生產(chǎn)過程中，體現(xiàn)出了良好的發(fā)展前景。技術進行生產(chǎn)時，工藝放大不是通過增大微通道的特征尺寸，而是通過增加微通道的數(shù)量來實現(xiàn)的，所以小試反應條件不需做任何改變就可直接用于生產(chǎn)，不存在常規(guī)批次反應器的放大難題，從而大幅縮短了產(chǎn)品由實驗室到市場的時間。反應器采用連續(xù)流動反應，因此在反應器中停留的化學品數(shù)量總是很少的，即使...

康寧用“心”做反應讓閱讀成為習慣，讓靈魂擁有溫度研究簡介農(nóng)藥微膠囊化是減少環(huán)境污染、防止有效成分受到外界因素干擾，提高藥效的一種有效方法。目前，常見的有關農(nóng)藥微膠囊的制備以界面聚合法、原位聚合法、凝聚法和溶劑揮發(fā)法為主，其中界面聚合法最為常見。界面聚合法通常使用機械攪拌釜式反應器，其具有一定的局限性。由于工藝放大效應和反應的不均勻性，顆粒尺寸大小分布難以精確調(diào)整，導致批次之間的重復性差，產(chǎn)品的穩(wěn)定性低，緩釋行為的可控性低。連續(xù)流技術可以利用流動液體的剪切力將另一種流動的不相容...

玻璃反應器有雙層，在夾層中間用熱源、冷卻液為反應提供需要，三層釜體，真空夾層釜體作保溫，反應提供熱、冷的滿足，全透明反應瓶，可使反應過程一目了然。化學反應器是化工生產(chǎn)的核心設備，其技術對化工生產(chǎn)有著重要的影響，直接影響裝置的投資規(guī)模和生產(chǎn)成本，也是化工生產(chǎn)過程的心臟，從原料經(jīng)過反應器到我們想要的產(chǎn)品。它既適用于液相反應，又適用于氣相反應，由于PFR能承受較高的壓力，用于加壓反應尤為合適，具有容積小、比表面大、返混少、反應參數(shù)連續(xù)變化、易于控制的優(yōu)點，但對于慢速反應，則有需要管...

本質(zhì)安全技術采用安全裝置（固定、聯(lián)鎖、控制、跳閘等形式）實現(xiàn)機械化和自動化；制造階段落實加工、裝配、測試等標準，確保零部件的可靠性；運行階段采用的控制系統(tǒng)設計應考慮各種作業(yè)的操作模式，具有故障顯示、自動監(jiān)控、人工干預等功能；維修階段采用物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測、故障診斷、基于風險的維修管理等技術實現(xiàn)精準維修，保證設備始終處于可靠和可用狀態(tài)。本質(zhì)安全技術是指利用該技術進行機械預定功能的設計和制造，不需要采用其他安全防護措施，就可以在預定條件下執(zhí)行機械的預定功能時滿足機械自身的安全要求。包括：...

近日國家發(fā)改委、工信部兩部委聯(lián)合發(fā)布關于推動原料藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施方案的通知。方案布置了8大重要任務和5項原料藥高質(zhì)量發(fā)展重大工程。方案明確指出：“推動生產(chǎn)技術創(chuàng)新升級,順應原料藥技術革新趨勢，加快合成生物技術、連續(xù)流微反應、連續(xù)結晶和晶型控制等先進技術開發(fā)與應用……”那么為什么連續(xù)流微反應技術成為被國家列為原料藥生產(chǎn)技術創(chuàng)新需要加強的重要技術呢？且看小編分析一、我國原料藥行業(yè)面臨的問題大力發(fā)展特色原料藥、創(chuàng)新原料藥和制藥生產(chǎn)技術升級，都繞不開質(zhì)量、環(huán)保、安全和時間。尤其對...

倍他司?。˙etahistine1）是臨床上常用的藥物。主要用于治療缺血性腦血管病，血管性頭疼、眩暈綜合征和梅尼埃綜合征。目前常見合成方法之一是甲胺（3）和2-乙烯基吡啶（2）之間通過氮雜邁克爾（胺烯加成）反應得到。（方案1，（a））·常規(guī)釜式工藝中，需要較長的反應時間（8小時）來提高轉(zhuǎn)化率（方案1，（b））；·2-乙烯基吡啶受熱易發(fā)生聚合產(chǎn)生雜質(zhì)（化合物4、5、6），很難獲得高純度產(chǎn)品；·2-乙烯基吡啶為易燃危險化學品，其蒸氣與空氣混合，能形成爆炸性混合物，生產(chǎn)中存在不安全...